Sistemas
Sistemas de inyección de cal
Los sistemas de inyección de cal siguen aumentando su popularidad a medida que las plantas de acero van reconociendo las ventajas de implementar esas tecnologías. Tanto si le interesa en la inyección de cal para un nuevo horno, incorporar inyección de cal a un EAF ya existente o reequipar un sistema de inyección de cal en funcionamiento, Carmeuse Systems está a su disposición.
Históricamente, los fabricantes de acero han experimentado con varios métodos para añadir cal al horno de arco eléctrico (EAF), como el vaciado del cubo de chatarra, la adición del quinto agujero a través del techo, supersacos, cribados y briqueteado. Sin embargo, muchas de estas técnicas crean importantes problemas medioambientales con el polvo de cal y que acaba generando residuos a través del filtro de mangas.
La aparición de la práctica de la escoria espumosa para proteger la pared del horno y el refractario creó la necesidad de introducir eficazmente la cal durante el proceso de fusión. Es muy conveniente que la cal se añada al proceso en el momento adecuado y en la posición correcta dentro del horno.
La inyección de cal es una tecnología fiable para productores de acero que les sirve para controlar escorias espumosas, reducir los desperdicios, mejorar la seguridad y ahorrar energía eléctrica. Hacer realidad las tecnologías de inyección de cal puede dar lugar a un ahorro de costes mediante la reducción de desperdicios de cal, la mejora de la eficiencia energética y la prolongación de la vida útil de los refractarios EAF. Un sistema de inyección de cal se puede implementar tanto para aplicaciones de alto contenido de calcio como de cal dolomítica.
Documentación
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Características y ventajas
Características y ventajas
En los últimos años, la popularidad de la inyección de cal ha crecido y sus ventajas están siendo cada vez más conocidas. Para muchos, estas ventajas son tan destacadas que la cuestión no es si implementar la inyección de cal sin cómo hacerlo de la manera más efectiva.
Beneficios de la inyección de cal
Implementar un sistema de inyección de cal tiene muchas ventajas y es ahora una práctica bien establecida en el proceso de fabricación de acero EAF. La inyección de cal permite un aprovechamiento más eficiente de la misma, y varias plantas ya han acreditado una reducción global del 7-15 % en el consumo total de cal. Al inyectar cal directamente en el baño a velocidades supersónicas, se usa más cal en la solución y no se pierde hacia el filtro de bolsas. Los fabricantes de acero también tienen un mejor control de la química de la escoria, lo que supone un ahorro de energía, flexibilidad en el control de las características de la escoria a través del calor y un mejor rendimiento del proceso del acero.
Otras ventajas son un entorno más limpio para los talleres, la reducción de los volúmenes en los sistemas de evacuación de la cal al horno, un mejor rendimiento de la cal que se traduce en una menor utilización de cal viva durante el proceso de fusión y un menor coste de mantenimiento en comparación con los sistemas mecánicos. Una ventaja añadida es que el entorno de trabajo es más seguro, ya que hay menos polvo de cal en el aire o en el suelo del taller.
Ventajas de un sistema de inyección de cal
Lo que hace único a un sistema de inyección de cal de Carmeuse Systems es la asociación que existe entre Carmeuse Systems, Carmeuse, Coperion y Tallman Technologies para proporcionar una solución completa de inyección de cal de la máxima calidad. Nuestra experiencia comienza con la materia prima, pasando por la logística, hasta el punto de aplicación, y más allá. Esta combinación de conocimientos del mercado ha permitido que nos convirtamos en su proveedor de soluciones integrales.
Carmeuse, nuestra empresa matriz, es uno de los líderes mundiales en la fabricación de cal. Así, nuestra experiencia en cal abarca las propiedades químicas y físicas, la producción, el dimensionamiento, las pruebas y la aplicación, lo que garantiza que su cal se utilizará de la forma más eficiente. Carmeuse trabaja en estrecha colaboración con fabricantes de acero de EAF para lograr una química óptima de la escoria con el apoyo de la adición de cal. Y esta transferencia de conocimientos al dimensionamiento de la cal se adapta específicamente al sistema de inyección para obtener un rendimiento óptimo.
Carmeuse Systems proporciona los componentes de los sistemas de manipulación de cal que incluyen la descarga del camión, el almacenamiento en silo, el transporte neumático, los controles y las tuberías hasta la boquilla de inyección. Nuestros sistemas de inyección de cal se han diseñado para minimizar la pérdida de cal durante la entrega al horno, ofrecen un mayor control de la escoria, eliminan el polvo y reducen las necesidades de mantenimiento. El diseño y la instalación pueden realizarse en centros nuevos o integrarse en los ya existentes.
Los sistemas de inyección Coperion están diseñados para transportar cal a su horno con una alimentación controlada mecánicamente y un control gravimétrico del flujo. Este diseño ha demostrado un suministro preciso, fiable y uniforme para el horno, incluso con variaciones en las dimensiones del material.
Tallman Technologies aporta experiencia en diseño e ingeniería en tecnologías de inyección de cal supersónicas. Sus inyectores de cal patentados son de los más eficientes en el mercado y no solo reducen la pérdida de cal en la liberación de gases residuales sino que también mejoran los objetivos de sostenibilidad de sus clientes al reducir significativamente las emisiones de CO2 de Alcance 2 y 3 .
Carmeuse Systems combina toda esta experiencia para ofrecer a los fabricantes de acero uno de los sistemas de inyección de cal más eficaces del mercado. Para ir un paso más allá, en nuestro centro de pruebas podemos configurarlo para simular los parámetros de su sistema, ejecutar la cal suministrada y establecer los ajustes específicos del lugar. Esto garantiza una puesta en marcha y un funcionamiento sin problemas, además de optimizar los ajustes en función de las características de su suministro de cal y de la configuración del sistema.
Capacidades
Capacidades
Carmeuse Systems cuenta con más de 50 años de experiencia en sistemas de transporte neumático. Independientemente de si es para construir una nueva planta, añadir inyección de cal a un horno EAF actual o actualizar un sistema de inyección de cal existente, Carmeuse Systems puede adaptarse a sus necesidades. Nuestros expertos técnicos visitarán sus instalaciones, realizarán una evaluación, inspeccionarán el equipamiento existente, comprenderán sus necesidades y le proporcionarán un sistema personalizado diseñado para alcanzar sus objetivos. Independientemente de que el recipiente de presión se encuentre debajo del silo, adyacente al silo o a una gran distancia, nuestros ingenieros pueden diseñar una disposición que se adapte a los requisitos de su sitio.
A lo largo del proceso, trabajaremos con su(s) contratista(s) de instalación in situ preferido(s) para garantizar que el sistema de inyección de cal esté correctamente instalado. Se facilitará el alcance y los planos para su aprobación, de modo que se cumplan todas las expectativas.
Durante la puesta en marcha, estaremos presencialmente para asegurarnos de que todo va según lo previsto, responder a cualquier pregunta y realizar los ajustes necesarios. Después de la puesta en marcha, Carmeuse Systems seguirá estando presente ofreciendo soporte de mantenimiento, revisiones de sistemas, estudios de optimización del sistema, formación de operadores, resolución de problemas y piezas de repuesto.
Cómo Carmeuse puede ser una gran ayuda
Un sistema de inyección de cal consta de muchos componentes diferentes que deben trabajar juntos para un rendimiento fiable y eficiente. Dependiendo de sus necesidades específicas, un sistema de Carmeuse Systems puede consistir en todo, desde el punto de descarga del camión hasta el bloque/boquilla de inyección. Esto incluye:
- Silo de almacenamiento completo con línea de llenado de camiones, boca de descarga de presión/vacío y componentes de promoción de flujo
- Sistema de transporte mecánico o neumático - según las necesidades de la obra
- Recipiente/botella a presión - para un flujo de inyección de cal adecuado
- Todas las tuberías y válvulas necesarias
- Automatización y controles
- Piezas de reemplazo
Asistencia integral “End-2-End”
Cuando se trata de tecnologías de inyección de cal, Carmeuse Systems es su proveedor integral de soluciones. Además de ofrecer soluciones exhaustivas para el sistema de inyección de cal, Carmeuse Systems también es capaz de ofrecer información sobre el rendimiento del sistema, proporcionar actualizaciones, mantenimiento y sustitución de piezas para que sus sistemas de manipulación de cal sigan rindiendo al máximo. Como parte del grupo Carmeuse, somos conscientes de las particularidades que acarrea la propia materia prima. Carmeuse es un proveedor líder de cal y productos de piedra caliza que proporciona asistencia a sus clientes a través de nuestros servicios integrales End-2-End, desde las minas donde se extrae la materia prima hasta el punto de aplicación.
Entre las ventajas de trabajar con Carmeuse Systems están:
- Conocimientos y experiencia en cal y piedra caliza
- Experiencia diseño e ingeniería de sistemas completos de manipulación de cal
- Componentes a integrar en aplicaciones existentes
- Reequipamientos y actualizaciones del sistema
- Servicio de mantenimiento y sustitución de piezas
- Acceso a expertos para el diagnóstico de problemas en el sistema y mejora de ineficiencias
- Servicios de laboratorio a través de nuestro Centro de Innovación
Más información sobre nuestros servicios integrales “End-to-End”.
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