
Tres formas de reducir costes con la inyección de cal
La cal puede tener un importante impacto en la calidad del acero, sus propiedades metalúrgicas, la productividad y el coste total de producción. La calidad de la cal utilizada es crítica en ese proceso, pero el método empleado al añadirla al proceso puede afectar también la producción y la cuenta de resultados. Si su proceso incorpora la cal y la dolima mediante cubos de chatarra o un quinto orificio en el horno, probablemente se generarán residuos, reduciéndose la eficiencia energética y aumentando los costes de los consumibles. Cambiar a un sistema de inyección de cal más eficiente puede atenuarlo y mejorar la producción de su acería AEF.
Menor consumo de cal:
La inyección de cal minimiza las pérdidas de producto cuando se incorpora al horno. Al contrario que los métodos tradicionales en los que se producen pérdidas de las partículas de cal en los puntos de transferencia del sistema de entrega o de escape por el filtro de bolsas, los sistemas de inyección garantizan un aprovechamiento de la cal más eficiente introduciendo más cal en la solución. Gracias a ello, las acerías podrán aprovechar una reducción del 7-15 % en consumo de cal, lo que se traduce en un importante ahorro de costes a lo largo del tiempo.
Ahorro de energía:
La inyección de cal es un proceso más controlado que facilita mantener la viscosidad y la temperatura correctas de las escorias, haciendo que los hornos de las acerías funcionen más eficientemente. Esto contribuye a que el consumo en los arranques/paradas sea menor, al igual que el consumo energético en general. Además, las partículas de cal más pequeñas requieren menos energía para fusionarse en la solución.
Ahorro de costes en consumibles:
Un uso eficiente de la cal y la dolima a través de la inyección de cal puede prolongar la vida útil de los revestimientos refractarios y de los electrodos, reduciendo los costes en consumibles.
Para conocer más a fondo la forma en que las tecnologías de inyección de cal pueden reducir el consumo general de este material reduciendo los costes operativos, lea el artículo “EL RECORRIDO DE LA INYECCIÓN DE CAL”
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